壓片機的調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統,常見故障分析及解決方法:
(1)調節失靈:一般情況下,調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用,或是調節蝸輪卡死所致,此時要檢查調節手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。
(2)壓片機充填不穩,主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調節不當,加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產生跳沖,此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調整間隙大而產生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產生塞沖。
(3)片劑松散或片劑外觀質量不好:片劑松散或外觀質量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。
(4)壓片時壓片機振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調整壓力解決。